904L roestvrijstalen plaat van hoge kwaliteit

904L roestvrijstalen plaat van hoge kwaliteit

Legering 904L (UNS N08904) is een superaustenitisch roestvrij staal dat is ontworpen voor matige tot hoge corrosieweerstand in een breed scala aan procesomgevingen. De combinatie van een hoog chroom- en nikkelgehalte, in combinatie met toevoegingen van molybdeen en koper, zorgen voor een goede tot uitstekende corrosiebestendigheid.

Met zijn hooggelegeerde chemie - 25% nikkel en 4,5% molybdeen, biedt 904L een goede weerstand tegen scheuren door spanningscorrosie, putcorrosie en algemene corrosieweerstand die superieur is aan 316L en 317L met molybdeen verbeterd roestvrij staal.

Legering 904L is oorspronkelijk ontwikkeld om omgevingen te weerstaan die verdund zwavelzuur bevatten. Het biedt ook een goede weerstand tegen andere anorganische zuren zoals heet fosforzuur en de meeste organische zuren.

Legering 904L kan gemakkelijk worden gelast en verwerkt door standaard werkplaatsfabricagepraktijken.

Item	904L roestvrijstalen plaat van hoge kwaliteit
Standaard	ASTM A240, GB / T3280-2007, JIS4304-2005, ASTM A167, EN10088-2-2005, ENZ.
Materiaal	310S, 310,309,309S, 316,316L, 316Ti, 317,317L, 321,321H, 347,347H, 304,304L, 302,301,201,202,403,405,409,409L, 410,410S, 420,430,631,904L, duplex, enz.
Oppervlakte	2B, 2D, BEDELAARS, NO.1, NO.4, NO.8,8K, spiegel, geruit, reliëf, haarlijn, zandstralen, Borstel, ets, enz
Dikte	0,01 ~ 200 mm
Breedte	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, enz
Lengte	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, enz

Corrosieweerstand

Het hoge gehalte aan legeringselementen in 904L geeft de legering een uitzonderlijk goede weerstand tegen uniforme corrosie.

904L is oorspronkelijk ontwikkeld om omgevingen te weerstaan die verdund zwavelzuur bevatten, en is een van de weinige roestvaste staalsoorten die bij temperaturen tot 95 ° F (35 ° C) volledige weerstand biedt in dergelijke omgevingen binnen het volledige concentratiebereik van 0 tot 100 %. 904L biedt ook een goede weerstand tegen een aantal andere anorganische zuren, zoals fosforzuur en de meeste organische zuren. Zuren en zuuroplossingen die halogenide-ionen bevatten, kunnen echter zeer agressief zijn en de corrosieweerstand van 317L, 317LMN en 904L kan onvoldoende zijn.

Gefractioneerde destillatie van tallolie vereist vaak beter materiaal dan 316L of zelfs de vaker gebruikte 317LMN. In deze hete geconcentreerde loogoplossingen wordt de corrosiebestendigheid voornamelijk bepaald door het nikkelgehalte van het materiaal. Met een nikkelgehalte van 25% heeft 904L bewezen een goed alternatief te zijn voor de meeste conventionele roestvaste staalsoorten.

Conventionele roestvaste staalsoorten zoals 304L en 316L zijn onder bepaalde omstandigheden gevoelig voor spanningscorrosiescheurvorming door chloride (SSC). De weerstand tegen SSC neemt toe met het verhoogde gehalte aan nikkel en molybdeen. Daarom hebben de austenitische roestvaste staalsoorten met hogere prestaties, zoals 904L, een zeer goede weerstand tegen SSC. De tabel in de rechterbovenhoek toont resistentie tegen SSC in een chloride-oplossing onder verdampingsomstandigheden. Austenitisch staal van hoge kwaliteit en duplex roestvast staal presteren duidelijk beter dan 316L.

Om als Type 904L te worden beschouwd, moet een roestvrij staal een unieke chemische samenstelling hebben die het volgende omvat: