1.2311 Kunststof mal Gereedschapsstaal P20 stalen plaat

1.2311 Kunststof mal Gereedschapsstaal P20 stalen plaat

 

1. Leveringsprogramma van P20-staal

Ronde staaf: diameter 200 mm - 1000 mm

Stalen plaat: dikte 16-100 mm x breedte 200-2000 mm

Oppervlakteafwerking: Zwart, ruw bewerkt, gedraaid of volgens de gegeven vereisten.

 

2. Relevante P20-gereedschapsstaalspecificatie en equivalente staalsoorten

LandVerenigde Staten van AmerikaDuitseGB / T
StandaardASTM A681DIN EN ISO 4957GB / T 1299
CijfersP201.23113Cr2Mo

3. AISI P20 stalen plaatmaterialen

ASTM A681CMnP.SSiCrMa
P200.280.40.610.030.030.20.81.420.30.55
DIN ISO 4957CMnP.SSiCrMa
1.23110.350.451.31.60.030.030.20.41.82.10.150.25
GB / TCMnP.SSiCrMa
GBT 12990.280.40.610.030.030.20.81.420.30.55

4. Eigenschappen van ASTM P20-vormgereedschapstaal

Fysieke eigenschappen

  • Dichtheid: 0.284 lb / in3 (7861 kg / m3)
  • Soortelijk gewicht: 7,86
  • Elasticiteitsmodulus: 30 x 106 psi (207 GPa)
  • Warmtegeleiding:
  • 24 Btu / ft / uur / ° F
  • 41,5 W / m / ° K
  • Bewerkbaarheid: 60-65% van 1% koolstofstaal

P20 Mechanische eigenschappen van staal

EigendommenMetriek
Hardheid, Brinell (typisch)300
Hardheid, Rockwell C (typisch)30
Treksterkte, ultiem965-1030 MPa
Treksterkte, opbrengst827-862 MPa
Verlenging bij breuk (in 50 mm (2 ″))20.00%
Druksterkte862 MPa
Charpy-impact (V-Notch)27,1-33,9 J
Poisson's verhouding0.27-0.30
Elastische modulus190-210 GPa

AISI P20 Mold Tool Steel thermische eigenschappen

EigendommenVoorwaarden
T (° C)Behandeling
Thermische expansie12,8 x 10-6 / ºC20-425-

5. Smeden van P20 Steel Plate Mold Steel

AISI P20 stalen plaat en ronde staven worden gesmeed bij 1093 ° C (2000 ° F) tot 899 ° C (1650 ° F). Smeden onder 871 ° C (1600 ° F) wordt niet aanbevolen voor dit P20-materiaal van staal.

6. Warmtebehandeling van Tool Steel P20 materiaal

  • Stress verlichtend

Voorverwarmen: Omdat gietstaal P20 staalplaat in voorgeharde toestand wordt verkocht, is verhardingswarmtebehandeling niet nodig. Na machinale bewerking en met tussenpozen tijdens gebruik, moet het staal thermisch worden ontlast door verhitting tot 900 ºF (482 ºC), egaliseren en vasthouden gedurende één uur per inch (25,4 mm) dikte, en afkoelen in lucht tot omgevingstemperatuur.

In die zeldzame omstandigheden waarin het AISI-staal P20 opnieuw moet worden gehard, moet het staal eerst worden gegloeid voordat het wordt uitgehard.

  • Verharding

Kritische temperatuur: Ac1: 1405ºF (763ºC)

Voorverwarmen van P20-metaal: Verwarm met een snelheid van niet meer dan 400 ºF per uur (222 ºC per uur) tot 1150-1250 ºF (621-677 ºC) en egaliseer.

  • Austenitiseren (hoog vuur)

Verhit snel van de voorverwarming tot 1550 ºF (843 ° C). Laat 30 minuten weken voor de eerste inch (25,4 mm) dikte, plus 15 minuten voor elke extra inch (25,4 mm).

  • Blussen

Gas onder druk, of onderbroken olie tot 150-125 ºF (66-51 ºC).

Voor olie, blus tot zwart, op ongeveer 900 ° F (482 ° C), en koel vervolgens in stilstaande lucht tot 150-125 ° F (66-51 ° C).

  • Tempereren

P20-gereedschapsstaal wordt getemperd bij 482-593 ° C (900 tot 1100 ° F) voor een Rockwell C-hardheid van 37 tot 28.

  • Gloeien

Gloeien voor AISI P20-gereedschapsstaal vindt plaats bij 760-788 ° C (1400 tot 1450 ° F) en vervolgens worden de staalsoorten langzaam afgekoeld in de oven met een temperatuur lager dan 4 ° C (40 ° F) per uur.

7. Toepassingen van P20 stalen plaat of staaf

P20-gereedschapsstaal wordt gebruikt voor toepassingen bij lage temperaturen, waaronder spuitgietmatrijzen en spuitgietmatrijzen. Belangrijkste toepassingen van P20 staalplaat en staaf:

Plastic mallen, matrijshouders, steunen, rammen voor plastic drukmatrijzen, hydrovormgereedschap. bolsters, matrijshouders. Ook geschikt voor andere toepassingen zoals rails, assen en slijtstrippen.

Wij zijn betrouwbaar P20 gereedschapsstaal, P20 stalen plaat, stalen ronde staaf en P20 stalen platte leverancier. Kwaliteitsgarantie en betrouwbare service maken ons voor u een betere keuze voor P20 speciaal gereedschapsstaal. We bieden een betere P20-staalprijs en leverancierservice. Neem vandaag nog contact met ons op.