NITRONIC 50
| CHEMISCHE ANALYSE | |
|---|---|
| C | Koolstof 0,06 max |
| Mn | Mangaan 4,0 - 6,0 |
| P. | Fosfor 0,04 max |
| S | Zwavel 0,03 max |
| Si | Silicium 1,0 max |
| Cr | Chroom 20,5 - 23,5 |
| Ma | Molybdeen 1.5 - 3.0 |
| Ni | Nikkel 11.5 - 13.5 |
| Cb | Niobium 0,10 - 0,30 |
| V. | Vanadum 0,10 - 0,30 |
| N | Stikstof 0,20 - 0,40 |
| Ma | Molybdeen 1.5 - 3.0 |
ALGEMENE KENMERKEN VAN NITRONIC 50
Dit is een met stikstof versterkt austenitisch roestvast staal met zowel een zeer goede corrosiebestendigheid als een hoge sterkte. De legering kan machinaal worden bewerkt, gelast en koud worden bewerkt met dezelfde apparatuur die wordt gebruikt voor normaal austenitisch roestvast staal. De legering vertoont een combinatie van sterkte, ductiliteit, taaiheid, corrosiebestendigheid en verwerkbaarheid.
TOEPASSINGEN
De legering is gebruikt voor gesmede klepassen en conische pennen, pompen en fittingen voor chemische en petrochemische apparatuur, fasreners, scheepsmateriaal en bootschachten: ook voor warmtewisselaaronderdelen, kabels, kettingen, schermen en draaddoek.
SMEDEN
De legering wordt normaal gesproken gesmeed bij 2100 / 2200ºF (1150 / 1205ºC) en smeedstukken kunnen veilig snel worden afgekoeld. Voor een optimale corrosiebestendigheid moeten onderdelen na het smeden worden uitgegloeid.
HITTEBEHANDELING
Het gloeien wordt uitgevoerd bij 1950/2050 ° F (1065/1120 ° C), gevolgd door snelle afkoeling. Afhankelijk van de sectiegrootte kan lucht- of waterkoeling worden gebruikt.
Het harden van deze legering kan alleen worden bereikt door koud te bewerken
VERWERKBAARHEID
De bewerkbaarheid van deze legering is ongeveer 30 procent die van AISI 1212. Langzame tot matige bewerkingssnelheden en matige voedingen, samen met starre apparatuur, worden aanbevolen, evenals scherpe gereedschappen en spaanbrekers.
LASBAARHEID
De legering kan op bevredigende wijze worden gelast door middel van afgeschermde smelt- en weerstandslasprocessen. Lassen met oxyacetyleen wordt niet aanbevolen vanwege het gevaar van koolstofopname in de las. Voor een optimale corrosiebestendigheid wordt uitgloeien na het lassen aanbevolen.
SPECIFICATIES
| 1. | Specificaties | Ronde staaf | Diameter: 0,1 ~ 500 mm | |
| Hoek bar | Afmeting: 0,5 mm * 4 mm * 4 mm ~ 20 mm * 400 mm * 400 mm | |||
| Vlakke balk | Dikte | 0,3 ~ 200 mm | ||
| Breedte | 1 ~ 2500 mm | |||
| Vierkante balk | Afmeting: 1 mm * 1 mm ~ 800 mm * 800 mm | |||
| 2. | Lengte | 2 m, 5,8 m, 6 m of zoals vereist. | ||
| 3. | Oppervlakte | Zwart, geschild, polijstend, glanzend, zandstralen, haarlijn, etc. | ||
