TP316 / 316L ASTM A213 ASME SA213 roestvrijstalen buis

ASTM A269 316 roestvrijstalen buizen, ASTM A213 ASME SA213 TP 316L roestvrijstalen buis, ASTM A312 ASME SA312 TP 316L roestvrijstalen buis, 316L U-bochtbuizen, ASME SA 213 TP316 / 316L / ASTM A213 A312 TP316 TP316L EN 10216-5 1.4401 / 1.4404 Roestvrijstalen buizen. ASTM A213 TP316, A312 TP316L, A213 TP316L, ASME SA213 316L, ASME SA213 TP316L. ASME SA312 TP 316L, 316 roestvrijstalen buis, 316L roestvrijstalen buis, 316 roestvrijstalen buizen, 316L roestvrijstalen buizen, 316 roestvrijstalen buis, 316L roestvrijstalen buis, 316 roestvrijstalen buizen, 316L buizen.

316 roestvrijstalen buizen zijn molybdeenhoudend austenitisch roestvrij staal, dat beter bestand is tegen algemene corrosie en putcorrosie en spleetcorrosie dan het conventionele austenitische chroomnikkelstaal zoals 304. 316L roestvrij staal biedt ook een hogere kruip, breuk en treksterkte bij verhoogde temperatuur. Het aanbevolen temperatuurbereik omvat -425 ° F tot 1.200 ° F (-255 ° C tot 605 ° C). Naast uitstekende corrosieweerstand en sterkte-eigenschappen, bieden de legeringen 316 en 316L Cr-Ni-Mo-legeringen ook uitstekende verwerkbaarheid en vervormbaarheid die kenmerkend zijn voor het austenitische roestvast staal.

316L roestvrijstalen buizen zijn een verbeterde versie van 304 roestvrij staal, met toevoeging van molybdeen en een hoger nikkelgehalte. De resulterende chemische samenstelling van 316 geeft het roestvast staal een veel grotere corrosiebestendigheid in een agressieve omgeving. Molybdeen maakt het staal beter bestand tegen put- en spleetcorrosie in met chloride verontreinigde media, zeewater en azijnzuurdamp. De lagere algemene corrosiesnelheid in een licht corrosieve omgeving geeft het staal een goede atmosferische corrosiebestendigheid in een vervuilde maritieme atmosfeer, en kan vanwege het lage koolstofpercentage de interkristallijne corrosie-aantasting minimaliseren.

316 316L roestvrij staal biedt een hogere sterkte en betere kruipweerstand bij hogere temperaturen dan 304. 316L roestvrij staal bezit ook uitstekende mechanische eigenschappen en corrosie-eigenschappen bij temperaturen onder het vriespunt. Wanneer er gevaar voor corrosie bestaat in de door hitte aangetaste zones van lasnaden, moet de koolstofarme variant 316L worden gebruikt. 316Ti, de titanium-gestabiliseerde versie, wordt gebruikt vanwege zijn weerstand tegen sensibilisatie tijdens langdurige blootstelling in het temperatuurbereik van 550 ° C-800 ° C.

316 316L (2% tot 3% Mo) is het meest gebruikte molybdeenhoudende roestvrij staal. Het is aangewezen als tank-, pijp- en warmtewisselaarmateriaal voor voedselverwerking en farmaceutische productie. Verhoogd molybdeengehalte verhoogt de weerstand tegen chloride in de lucht, dus Type 316 kan worden gebruikt als materiaal bij uitstek voor offshore- en kustgebouwen. 316L wordt gebruikt om het Canary Wharf-gebouw in Londen en het hoogste gebouw ter wereld te bedekken - de buitenste laag van de Petronas-toren in Kuala Lumpur, Maleisië.

Wat betekent de L?

L-soorten hebben maximaal 0,035% koolstof. L-kwaliteiten zijn bestand tegen overgevoeligheid bij kortstondige blootstellingen of warmtebehandelingen. L-kwaliteit hebben vaak iets lagere (meestal 5.000 psi minder) minimumsterktes dan standaard roestvrij staal.

Chemische samenstelling ASME SA 213316 / 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404

Mechanische eigenschappen van 316 / 316L / 316H roestvrij staal in gegloeide toestand bij -20 ° F tot + 100 ° F

BESCHIKBARE VOORRAAD VAN ASTM A213 316L BUIS, ASTM A312 316 316L SS NAADLOZE BUIS