Monel legering K500 buis / N05500 buis 2.4375
Monel-nikkel-koperlegering K-500 combineert de uitstekende corrosieweerstand die kenmerkend is voor Mone 400 met de toegevoegde voordelen van grotere sterkte en hardheid. De verbeterde eigenschappen worden verkregen door aluminium en titanium aan de nikkel-koperbasis toe te voegen, en door onder gecontroleerde omstandigheden te verhitten zodat submicroscopische deeltjes Ni3 (Ti, Al) door de matrix worden neergeslagen. De thermische verwerking die wordt gebruikt om neerslag te bewerkstelligen, wordt gewoonlijk verouderingsharding of veroudering genoemd.
Legering K-500 heeft ongeveer tweemaal de treksterkte en driemaal de vloeigrens van legering 400. De sterkte van legering K-500 wordt gehandhaafd tot 1200 graden Fahrenheit, maar blijft taai en taai tot een temperatuur van -400 graden Fahrenheit. Legering K-500 blijft ook niet-magnetisch tot -200 graden Fahrenheit. Bijkomende kenmerken van legering K-500 zijn onder meer uitstekende corrosiebestendigheid in een breed scala van chemische en maritieme omgevingen, van zouten en logen, niet-oxiderende zuren tot zuiver water. Legering K-500 is niet-magnetisch en vonkbestendig. Het wordt ook aanbevolen om legering K-500 te gloeien wanneer deze wordt gelast en dat eventuele lasnaden vóór veroudering worden ontlast.
Monel K500 is een precipitatiehardende nikkel-koperlegering die de uitstekende corrosieweerstandseigenschappen van Monel 400 combineert met het extra voordeel van grotere sterkte en hardheid. Deze versterkte eigenschappen, sterkte en hardheid, worden verkregen door aluminium en titanium aan de nikkel-koperbasis toe te voegen en door een thermische verwerking die wordt gebruikt om precipitatie te bewerkstelligen, meestal veroudering of veroudering genoemd.
Deze nikkellegering is vonkbestendig en niet-magnetisch tot -200 ° F. Het is echter mogelijk om tijdens de verwerking een magnetische laag op het oppervlak van het materiaal te ontwikkelen. Aluminium en koper kunnen selectief worden geoxideerd tijdens het verwarmen, waardoor een magnetische nikkelrijke film aan de buitenkant achterblijft. Beitsen of helder dompelen in zuur kan magnetische film verwijderen en de niet-magnetische eigenschappen herstellen.
In verouderde toestand heeft Monel K-500 een grotere neiging tot spanningscorrosie in sommige omgevingen dan Monel 400. Legering K-500 heeft ongeveer drie keer de vloeigrens en de dubbele treksterkte in vergelijking met legering 400. Bovendien kan het verder worden versterkt door koud te bewerken voordat het door neerslag wordt verhard. De sterkte van deze nikkel-staallegering wordt gehandhaafd tot 1200 ° F, maar blijft taai en taai tot temperaturen van 400 ° F.Het smeltbereik is 2400-2460 ° F Corrosiebestendigheid
De corrosiebestendigheid van Monel-legering K-500 is wezenlijk gelijk aan die van legering 400, behalve dat legering K-500 in de door veroudering geharde toestand in sommige omgevingen een grotere neiging heeft tot spanningscorrosie. Monel-legering K-500 is resistent gebleken tegen een zuurgasomgeving. Na 6 dagen continue onderdompeling in verzadigde (3500 ppm) waterstofsulfide-oplossingen bij zure en basische pH's (variërend van 1,0 tot 11,0), vertonen U-bochtmonsters van door veroudering geharde plaat geen barsten. Er was een stevig aanhankelijke zwarte schaal. De hardheid van de exemplaren varieerde van 28 tot 40 Rc.
Specificaties: ASTM B163, B730 / ASME SB163, SB730
Standaard: ASTM, ASME en API
Afmeting standaard: ANSI B36.19M, ANSI B36.10
Grootte: 6 mm OD x 0,7 mm tot 50,8 mm OD x 3 mm THK.
Schema: SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Type: naadloze / ERW / gelaste / gefabriceerde buizen
Vorm: rond, vierkant, rechthoekig, ovaal, hydraulisch etc.
Lengte: enkel willekeurig, dubbel willekeurig en vereiste lengte
Einde: Effen einde, afgeschuind einde, betreden
Eindbescherming: plastic doppen
UNS N05500
BS 3072-3076 (NA18)
ASME Boiler Code Sectie VIII
SAE AMS 4676
MIL-N-24549 DIN 17743, 17752, 17754
Werkstoff Nr. 2.4375
QQ-N-286
NACE MR-01-75
Monel K500 Legering Specificatie:
ASME SB163 standaardspecificatie voor naadloze nikkel- en nikkellegeringen condensor- en warmtewisselaarbuizen
ASME SB165 standaardspecificatie voor nikkel-koperlegering (UNS N04400) * Naadloze buis en buis
ASME SB167 standaardspecificatie voor nikkel-chroom-ijzerlegeringen, nikkel-chroom-kobalt-molybdeenlegering (UNS N06617) en nikkel-ijzer-chroom-wolfraamlegering (UNS N06674) Naadloze buis en buis
ASME SB407-standaardspecificatie voor naadloze buizen en pijpen van nikkel-ijzer-chroomlegering
ASME SB423 standaardspecificatie voor nikkel-ijzer-chroom-molybdeen-koperlegering (UNS N08825, N08221 en N06845) Naadloze buis en buis
ASME SB444-standaardspecificatie voor nikkel-chroom-molybdeen-columbiumlegeringen (UNS N06625 en UNS N06852) en nikkel-chroom-molybdeen-siliciumlegering (UNS N06219) buizen en pijpen
ASME SB622 standaardspecificatie voor naadloze nikkel en nikkel-kobaltlegeringen buizen en pijpen
ASME SB668 UNS N08028 Naadloze buis en buis
ASME SB690 standaardspecificatie voor ijzer-nikkel-chroom-molybdeenlegeringen (UNS N08366 en UNS N08367) Naadloze buizen en pijpen
ASME SB729 standaardspecificatie voor naadloze UNS N08020, UNS N08026 en UNS N08024 nikkellegering buizen en buizen
Monel Alloy K500 Tube Chemische samenstelling
Rang | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
Monel K500 | 0,25 max | 1,50 max | 0,50 max | 0,010max | 27.00 - 33.00 max | 0,5 - 2 | 63,00 min | - |
Legering K500 buis mechanische eigenschappen
Element | Dichtheid | Smeltpunt | Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% offset) | Verlenging |
Monel K500 | 8,44 g \ cm3 | 1350 ° C (2460 ° F) | Psi - 160000, MPa - 1100 | Psi - 115000, MPa - 790 | 20% |
Monel K 500-kenmerken
Corrosiebestendigheid in een groot aantal maritieme en chemische omgevingen. Van zuiver water tot niet-oxiderende minerale zuren, zouten en logen.
Uitstekende weerstand tegen zeewater met hoge snelheid
Bestand tegen een zuurgasomgeving
Uitstekende mechanische eigenschappen van temperaturen onder het vriespunt tot ongeveer 480C
Niet-magnetische legering
Monel K 500-toepassingen
Toepassingen voor zure gassen
Olie- en gasproductie veiligheidsliften en kleppen
Oliebrongereedschap en instrumenten zoals boorkragen
Oliebron-industrie
Rakels en schrapers
Kettingen, kabels, veren, klepafdekking, bevestigingsmiddelen voor scheepvaart
Pompassen en waaiers in de scheepvaart